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注塑中的熔接线问题 2012-04-05 11:13:02 |
我们经常在注射成型过程中发现熔接线,熔接线是注塑成型制品最严重的缺陷之一,它不但影响产品的外观质量,而且熔接线对产品强度也有影响,并且在涂漆等后处理时,熔接线难以处理,所以必须缩短熔接线的长度。
由于熔融树脂填充遇合的界面显示在表面上,降低强度,影响外观,为了在需承受外力的部位或者醒目的部位不产生熔接线,将熔接线移至不影响外观及使用强度的部位,可通过CAE软件预测熔接线位置,再通过改变制品设计或浇口设计,在设计模具时,尽可能产生熔接线的部分移动到强度及外观质量不是重要的位置。熔接线常常发生在注塑成型时熔融树脂合流的地方。提高注射压力、熔料温度和模腔温度有助于克服注塑时浇注系统对熔体的流动阻力,能有效地将注射保压压力传递到料流前端,使料流汇合处能在较高压力下融合,从而熔接痕处密度增大,强度提高;故熔体融合得较好,应该注意的是,由于制品结构的要求,熔接线/融合痕是不可避免的,但通过控制相遇的两股熔体温度差(不超过10 -C)、提高注射压力和模腔温度等条件,能提高熔体融合处的强度。 |
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